扬州齿轮-深圳奥本马精密机械-磨齿齿轮加工

齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。具有结构紧凑、、寿命长等特点。其在使用的时候，下面的几点要求一定要注意：　　1、要求一转范围内传动比的变化尽量小，小齿轮加工，以保证传递运动准确。(运动准确)    2、要求瞬时传动比的变化尽量小，以保证传动平稳，冲击及振动小，噪声低。(工作平稳)    3、齿轮加工要求在受载下工作齿面能够良好接触，以保证足够的承载能力和使用寿命。(接触精度)    4、齿轮加工要求齿轮副有适当的齿侧间隙(啮合轮齿的非工作面间的间隙，以补偿热变形和贮存润滑油。)　　不同用途和不同工作条件的齿轮及齿轮付对上述四项要求的侧重点是不同的。例如，控制系统或随动系统的分度传动的侧重点是运动精度，以保证主、从动齿轮的运动协调。汽车和拖拉机变速齿轮传动的侧重点是工作平稳性，以降低噪声。低速重载齿轮传动(如轧钢机的齿轮传动)的侧重点是齿面接触精度，以保证齿面接触良好。而涡轮机中的高速重械齿轮传动对三顶精度的要求都很高，行星齿轮加工，而且要求很大的齿侧间隙，以保证较大流量的润滑油通过。

传动齿轮的加工方法：剃齿剃齿都是依据螺旋齿轮啮合基本原理开展加工的，剃齿加工是随意啮合展成法。即钢件与数控刀片中间无刚度的健身运动联络。剃齿刀自身是一个渐开线齿轮螺旋齿轮，扬州齿轮，在其齿表面从齿抵到轮齿打有槽，以产生切削刃而开展切削。剃齿时，因为数控刀片和钢件的中心线相互之间交叉式，磨齿齿轮加工，在齿表面沿其母线槽方位造成拖动速率份量（即切削健身运动），剃齿刀的切削刃就从传动齿轮表层上剃下太薄的一层金属材料。

齿轮还可按其外观设计分为圆柱体齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿轮齿条、涡杆蜗轮蜗杆；按齿线样子分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线图齿轮；按传动齿轮所属的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方式可分为锻造齿轮、净制齿轮、冷轧齿轮、煅烧齿轮等。齿轮的制造原材料和调质处理全过程对齿轮的承载力和规格净重有挺大的危害。20新世纪50时代前，齿轮要用碳素钢，60时代改成碳素钢，而70时代要用表面硬底化钢。按强度，轴颈可区分为软齿面和硬齿面二种。