| 企业等级: | 商盟会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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齿轮加工的图形学仿l真对齿轮刀具加工齿轮,高精度磨齿图片,形成齿廓的过程进行动态图形仿l真,帮助刀具设计者检验刀具齿形参数,减少甚至避免试切具有很长大的作用,
那么它的主要内容具有哪些呢? 1.研究了并根据原理,详细推导了求任意齿廓的共轭齿廓的方法;根据齿廓成形原理和齿轮加工的运动规律建立了展成法加工齿轮的数学模型。 2.利用面向对象的方法和可视化建模语言UML,高精度磨齿哪家好,对齿轮加工仿l真软件进行了详细的系统设计及用户界面设计。 3.研究了齿轮刀具齿形,建立了简化的齿形数学模型。利用该模型,可以在加工仿l真时对齿轮刀具进行参数化造型。 4.用OpenGL对齿轮毛坯和齿轮刀具造型,研究了利用OpenGL的模板缓冲区实现加工仿l真的算法—布尔减算法。

减少齿轮传动噪声的合理方式切齿生产加工对刀具和机器设备的规定:对外购的传动齿轮刀具务必开展检测,务必超过AAl级规定。传动齿轮刀具断削后务必对刀具前刃面径向性、容屑槽的邻近周节差、容屑槽周节的l大积累偏差、侧刃前边与内螺纹中心线平面度开展检测。不在危害传动齿轮抗压强度的前提条件下,提升齿顶高指数,提升0.05~0.1m,改进刀具齿顶高指数,防止齿轮传动轮齿干预。M=1~2的传动齿轮选用齿顶修圆滚刀,修圆量R=0.1~0.15m。清除齿顶毛边,高精度磨齿,改进齿轮传动时齿顶干预。切齿机器设备每一年要开展一次精度查验,达不上规定的务必开展检修。作业者亦要常常开展自查,尤其车床主轴径向空隙操纵在0.01mm下列,刀轴径跳0.005mm下列,高精度磨齿机滚轮,螺旋锥齿轮晃动0.008mm下列。刀具的安裝精度:刀具径向颤动操纵在0.003mm下列,内孔颤动0.004mm下列。切齿工作服精度,轴颈直径与钢件孔的空隙,确保在0.001~0.004mm之内。轴颈上的外螺纹务必在丙顶类定位下,由外螺纹床开展切削:平整度≦0.003mm,径跳≦0.005mm。螺帽务必确保螺纹与基准点一次夹装车成,密封圈的平面度≦0.003mm。

齿轮加工设计标准分类?
1、闭式齿轮传动 由实践得知,在闭式齿轮传动中,通常以保证齿面接触疲劳强度为主。但对于齿面硬度很高、齿芯强度又低的齿轮(如用20、20Cr钢经渗碳后淬火的齿轮)或材质较脆的齿轮,通常则以保证齿根弯曲疲劳强度为主。如果两齿轮均为硬齿面且齿面硬度一样高时,则视具体情况而定。功率较大的传动,例如输入功率超过75kW的闭式齿轮传动,发热量大,易于导致润滑不良及轮齿胶合损伤等,为了控制温升,还应作散热能力计算。 2、开式齿轮传动 开式(半开式)齿轮传动,按理应根据保证齿面抗磨损及齿根抗折断能力两准则进行计算,但如前所述,对齿面抗磨损能力的计算方法迄今尚不够完善,故对开式(半开式)齿轮传动,仅以保证齿根弯曲疲劳强度作为设计准则。为了延长开式(半开式)齿轮传动的寿命,可视具体需要而将所求得的模数适当增大。


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