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齿轮加工时会遇到的问题

附加运动方向不对。在滚齿机加工斜齿轮时，附加运动方向的判定比较困难，再加上铣削方式、工件螺旋方向及滚刀螺旋方向等因素的变化，更增加了判断的难度。 　　三、齿形不对称 　　首先，滚刀安装不对中。滚刀的安装好坏影响着滚刀径向、轴向跳动，会终影响切齿精度。一般安装滚刀前宜先校正刀轴，控制两端径向圆跳动小于0.005mm。台阶与螺母端面对轴线的垂直度应小于0.01mm，垫圈应淬硬磨平。滚刀装到刀轴上需校正两边凸台的径向圆跳动，尽可能使其“同步”，即两端径向圆跳动的比较l高点在同一方向。

如何加工加工齿轮轴

加工齿轮轴，一般的工艺过程是:锻造，正火，打中心空(长度大概300以上，若是短的话，粗车是可以两头车)，粗车，探伤，南京kn95滚刀轴，调制，精车，滚齿，钳修，渗碳，修中心孔，kn95滚刀轴厂家，车碳层(花键要求硬度低，韧性好)，淬火(齿轮要求硬度高，受冲击载荷，寿命短)，喷砂，铣花键，钳修，研修中心孔，磨圆靠断面，磨齿，钳修，kn95滚刀轴生产，检验，探伤。以上工艺路线为如20CrMnTi，20Cr2Ni4，等低碳钢材料。

如是作为普通使用的，你可以用45，可以不用渗碳，淬火。调质下300左右的HB齿轮就可以用了。

共轭齿廓的重要一种----渐开线齿廓齿轮

1)发生线沿基圆滚过的长度，等于基圆上被滚动过的圆弧长。

2)渐开线上任意一点的法线必与基圆相切

3)渐开线上各点的曲率半径不相等

4)渐开线的形状决定基圆的大小

5)基圆内无渐开线。

齿轮轴加工原则和注意事项

三元机械：齿轮轴加工除了遵循“基面先l行原则、先粗后精原则、先主后次原则、先面后孔原则”之外，还要注意一下几点：

①外圆表面加工顺序应为，先加工大直径外圆，然后再加工小直径外圆，以免一开始就降低了工件的刚度。

②齿轮轴上的退刀槽、螺纹齿等表面的加工应在外圆精车之后，kn95滚刀轴价格，否则在精车外圆时产生断续切削，影响车削精度，也易损坏刀具。

③轴上的螺纹一般有较高的精度，如安排在局部淬火之前进行加工，则淬火后产生的变形会影响螺纹的精度，因此螺纹加工宜安排在工件局部淬火之后.