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齿轮术语

节圆(Pitch Circle):两齿轮连心线上咬合接触点各齿轮上留下轨迹称为节圆.

节径(Pitch Diameter):节圆直径.

有效齿高(Working Depth):一对正齿轮齿冠高和.又称工作齿高.

齿冠高(Addendum):齿顶圆与节圆半径差.

齿隙(Backlash):两齿咬合时，无锡齿轮，齿面与齿面间隙.

齿顶隙(Clearance):两齿咬合时，一齿轮齿顶圆与另一齿轮底间空隙.

节点(Pitch Point):一对齿轮咬合与节圆相切点.

节距(Pitch):相邻两齿间相对应点弧线距离.

法向节距(Normal Pitch):渐开线齿轮沿特定断面同一垂线所测节距.

传动比:相啮合两齿轮的转速之比，齿轮的转速与齿数成反比，一般以n1、n2表示两啮合齿数的转速

减少齿轮传动噪声的合理方式切齿生产加工对刀具和机器设备的规定：对外购的传动齿轮刀具务必开展检测，务必超过AAl级规定。传动齿轮刀具断削后务必对刀具前刃面径向性、容屑槽的邻近周节差、容屑槽周节的l大积累偏差、侧刃前边与内螺纹中心线平面度开展检测。不在危害传动齿轮抗压强度的前提条件下，齿轮零件加工，提升齿顶高指数，提升0.05~0.1m，改进刀具齿顶高指数，防止齿轮传动轮齿干预。M=1~2的传动齿轮选用齿顶修圆滚刀，修圆量R=0.1~0.15m。清除齿顶毛边，改进齿轮传动时齿顶干预。切齿机器设备每一年要开展一次精度查验，达不上规定的务必开展检修。作业者亦要常常开展自查，尤其车床主轴径向空隙操纵在0.01mm下列，刀轴径跳0.005mm下列，螺旋锥齿轮晃动0.008mm下列。刀具的安裝精度：刀具径向颤动操纵在0.003mm下列，内孔颤动0.004mm下列。切齿工作服精度，轴颈直径与钢件孔的空隙，精密齿轮加工，确保在0.001~0.004mm之内。轴颈上的外螺纹务必在丙顶类定位下，由外螺纹床开展切削：平整度≦0.003mm，径跳≦0.005mm。螺帽务必确保螺纹与基准点一次夹装车成，密封圈的平面度≦0.003mm。

齿轮材料的重要热处理特性

变形开裂倾向

含义：指钢在加热和冷却过程中产生热应力和组织应力，其综合作用超过钢的σs或σb而产生变形开裂的倾向。

设计时考虑要点： 加热或冷却速度太快，加热和冷却不均匀都容易造成工件变形甚至开裂，因此：

1. 设计齿轮时，在结构上应尽量避免尖角和厚薄断面的突然变化。

2. 采用缓和的淬火介质或淬火方法。

尺寸稳定性

含义：指零件在长期存放或使用中尺寸稳定不变的性能。这对精密齿轮是很重要的。

设计时考虑要点：引起尺寸变化的主要原因是内应力的存在以及组织中残余奥氏体的分解，因此，塑料齿轮加工厂，设计精密齿轮时，应当要求稳定化处理，如淬火后进行冷处理或低温时效。使马氏体趋于稳定，并减少内应力，以使齿轮尺寸稳定。