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齿轮材料的重要热处理特性
变形开裂倾向
含义:指钢在加热和冷却过程中产生热应力和组织应力,其综合作用超过钢的σs或σb而产生变形开裂的倾向。
设计时考虑要点: 加热或冷却速度太快,加热和冷却不均匀都容易造成工件变形甚至开裂,因此:
1. 设计齿轮时,在结构上应尽量避免尖角和厚薄断面的突然变化。
2. 采用缓和的淬火介质或淬火方法。
尺寸稳定性
含义:指零件在长期存放或使用中尺寸稳定不变的性能。这对精密齿轮是很重要的。
设计时考虑要点:引起尺寸变化的主要原因是内应力的存在以及组织中残余奥氏体的分解,非标齿轮加工,因此,设计精密齿轮时,应当要求稳定化处理,连云港齿轮,如淬火后进行冷处理或低温时效。使马氏体趋于稳定,并减少内应力,以使齿轮尺寸稳定。
齿轮加工其次含碳量0.25%-0.50%的齿轮钢,一般采用正火。其中含碳量0.25%-0.35%的钢,正火后其硬度是佳切削硬度;对于含碳量较高的齿轮钢,正火后其硬度虽然高于佳切屑硬度,但由于正火生产,成本低,仍采用正火处理;对于含碳量0.50%-0.75%的齿轮钢,一般采用完全退火工艺。因为含碳量较高,正火后硬度不利于切屑加工,而退火后硬度适宜切削加工,此外,对于调质处理的齿轮钢,一般是退火来降低硬度,然后进行切削加工,终进行调质处理。
斜齿轮与螺旋齿轮关系
斜齿轮不完全是螺旋齿轮,应该说,螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式,由它们在空间传递力的方向不同来区分。
普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合,因而产生冲击振动噪音,传动不平稳。
斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿,且可凑紧中心距用于高速重载。
斜齿轮的优缺点:
1因为啮合面由小——大——小,啮合平稳,冲击小,噪音小;
2大承载能力,齿轮加工厂,提高寿命和平稳性;
3zmin小不易根切,体积小;
4但轴向推力大,人字齿轮——无轴向推力,但制造麻烦.。
螺旋齿轮传动是由两个斜齿轮相啮合组成的。用途:传递空间两相错轴之间的运动。特点:
1螺旋向可改变中心距,传动比
2转向可由螺旋转变化改变
3磨损块
4点接触
5轴向力小
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