企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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蜗轮蜗杆传动磨损过快的原因
由于加工材料的特殊性,蜗轮蜗杆使用过程中难免出现磨损现象。正常情况下磨损不会太严重,如果减速机,蜗轮蜗杆蜗轮传动磨损过快要考虑选型是否正确、是否超负荷运行以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
润滑油的使用对蜗轮蜗杆的磨损非常重要, 蜗轮蜗杆超负荷运行也会造成严重磨损,因此选型时要根据实际载重量、使用环境、 使用频率、 速度等综合因素来选择合适的蜗轮蜗杆减速机。
蜗轮蜗杆的加工材料和检测调整
蜗杆的常用材料有碳钢和合金钢,高速重载的蜗杆常用15Cr、20Cr渗碳淬火,或45钢、40Cr淬火;低速中轻载的蜗杆可用45钢调质,涡轮加工价格,精度要求高的蜗杆需经磨削。蜗轮常用材料有锡青铜,适用于齿面滑动速度较高的传动。
蜗轮蜗杆加工模数为M0.4-M25直径2.5米加工精神为7-8级,蜗杆加工精度为5-8级;蜗轮蜗杆加工广泛应用于各种机械设备如:印刷机械、食品机械、自动化机械、农业机械、自动门设备,输送机械,糖机,涡轮加工,包装机械及工矿机械等。
蜗轮蜗杆传动组合的效应及其减速机结构
蜗杆的轴向齿距应与蜗轮的端面周节持平,因此蜗杆的轴向模数应与蜗轮的端面模数持平;蜗杆的轴向压力角应等于蜗轮的端面压力角,涡轮,一般规范压力角α=20°。蜗杆相当于螺旋,其螺旋线也分为左旋和右旋、单头和多头。
一般蜗杆的头数Z1=1~4,头数越多效率越高;但头数太多,分度差错会增大,且不易加工。为了约束滚刀的数目,规范中规则了与每个模数调配的蜗杆特性系数值。一般q=6~17。蜗轮分度圆直径d2=Z2m。
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